如何生產制作無水氯化鈣

　　無水氯化鈣可以由石灰石和鹽酸反應制得，那么還有哪些方面呢？下面山東海洋之星化工科技有限公司為大家介紹一下，希望我們分享的內容能幫助到你，希望我們分享的內容能幫助到你！

　　一、鹽酸與石灰石粉按2:1的比例加入反應罐。反應在攪拌下進行，生成酸性氯化鈣溶液，并轉移到澄清池中。加入石灰乳，調節溶液pH值至8.9-9，氫氧化鐵和氫氧化鎂沉淀。濾液經澄清過濾后，在蒸發皿中加熱至172-174℃。結晶后濾液干燥，在200-240℃脫水得到二水氯化鈣。

　　二、將二水氯化鈣加熱至260～300℃，干燥脫水，制成白色無水氯化鈣。

　　三、以液態氯化鈣為原料，在流態化干燥造粒機中生產粒狀氯化鈣的流態化過程。流化造粒塔沸騰段為倒錐形筒體，下部為配風孔板，上部為沸騰層。先在配風孔板上預加顆粒氯化鈣種子，在孔板下方吹入高溫熱風使其流態化。同時，液態氯化鈣通過噴嘴被壓縮空氣霧化并噴入沸騰層。由于液滴與沸騰層中的高溫熱空氣與種子快接觸，發生強烈的熱交換，使附著在種子表面的液滴快脫水干燥。在這種作用下，種子逐漸長大，形成球狀粒狀氯化鈣。在孔板的中心是一個下進料管，粒狀氯化鈣，通過進料管排出塔外。本發明實現了大規模工業化生產，得到的氯化鈣顆粒具有良好的球形度。流態化生產粒狀氯化鈣的工藝特點是：以液態氯化鈣為原料，霧化后的液態氯化鈣與溫度為380～420℃的高溫熱氣混合流態化，在粒狀氯化鈣種子的作用下，得到顆粒狀產品。

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